Правильная технология монтажа сэндвич-панелей

Вакуумные захваты – профессиональное оборудование, позволяющее иначе взглянуть на процесс монтажа. Монтаж вакуумными захватами - современный, высокоэффективный способ монтажа сэндвич-панелей. Принцип работы оборудования прост. Захват материала осуществляется посредством вакуумных присосок. Вакуум создается основным блоком оборудования, который подвешивается на крюк крана или вилочный погрузчик для подачи панелей. При собственном весе 100 кг вакуумный захват обеспечивает надежное удержание груза весом до 1 000 кг (модель ARLIFTER SP-4).

Сэндвич-панели получили широкое распространение в области строительства быстровозводимых каркасных сооружений. Высокая скорость и простота сборки, отличные эксплуатационные характеристики стали залогом успеха этого стенового и кровельного материала. Единственная проблема, которую приходилось творчески решать строителям на начальном этапе популяризации сэндвич-панелей – захват, удержание и позиционирование панели в точке монтажа. Отсутствие профильных технических средств стало толчком для создания специализированного оборудования – вакуумных захватов.

Сегодня применяют несколько способов перемещения и удержания сэндвич-панелей. Не все они эффективны, безопасны и целесообразны, но так или иначе выбор лежит между подачей панелей:

• вручную;

• при помощи струбцин;

• вакуумными захватами.

Все приведенные выше методы применимы, однако, разница в стоимости, скорости, безопасности и качестве между ними огромная.

Монтаж вручную – худший вариант

Ошибочно утверждать, что в XXI веке, когда все автоматизировано и создано профессиональное оборудование для решения различного типа задач, использование ручного труда человеком для перемещения и удержания грузов является эффективным решением. Стоит напомнить, что масса 1 кв. м. сэндвич-панели толщиной 120 мм на основе минеральной ваты составляет 23 кг. Какой должна быть площадь панели, чтобы работать с ней было легко, просто и удобно?

Недостатки сборки вручную:

• крайне низкая скорость монтажа (100-200 м2/смена);
• использование панелей минимального размера;
• высокий риск повреждения материала;
• низкий уровень безопасности рабочих;
• бригада от 5-6 человек.
  

Небольшой размер панелей, которые в состоянии монтировать человек или группа рабочих, является основным негативным фактором. За одну производственную операцию закрывается относительно небольшая площадь поверхности. Следует также учитывать, что слабым местом сэндвич-панелей являются стыки. Во избежание проникновения холодного воздуха в местах соединения необходимо использовать дополнительные средства изоляции, что при большом числе сочленений в разы увеличивает количество необходимого времени на качественный монтаж.

Использование непрофессионального оборудования приводит к порче панелей

Работе вручную с сэндвич-панелью на высоте сопутствует риск ее падения с последующей деформацией. Также подъем или спуск до точки установки может служить причиной повреждения внешнего защитного слоя, что негативно сказывается на сроке эксплуатации материала. Возможность падения панели накладывает дополнительные обязательства по обеспечению безопасности ведения работ. Преимущество дешевизны ручного труда полностью сводится на «нет» низкой скоростью и производственными рисками.

Струбцины – недостатков больше, чем достоинств

Использование струбцин в качестве средства удержания и монтажа сэндвич-панелей обеспечивает возможность применения подъемных механизмов. По сравнению с монтажом вручную данный метод демонстрирует большую эффективность и производительность.

Вместе с тем недостатки также очевидны:

• нет гарантии качественного результата;
  
• невысокая надежность фиксации с риском падения;
• повреждение внешних слоев вследствие оказания на них давления;
• ограниченные возможности пространственного ориентирования панели;
• низкая скорость монтажа (200-250 м2/смена);
• бригада от 5-6 человек.
  

Несоблюдение технологий приводит к деформации сэндвич-панелей

Основной недостаток заключается в самом принципе захвата, основанном на силе трения. Чтобы надежно зафиксировать панель необходимо зажать ее. Чем больше масса панели, тем большее давление требуется оказать. Такой подход чреват возникновением вмятин в местах захвата. Большинство заказчиков строительства негативно относятся к снижению эстетических свойств материала, особенно когда речь идет об общественных зданиях. Ненадежность фиксации увеличивает риск срыва панели с последующей деформацией, угрозой жизни и здоровью рабочих.

Вакуумные захваты вне конкуренции

Вакуумные захваты – это оборудование, специально разработанное для монтажа сэндвич-панелей с учетом всех особенностей процесса. Теоретических и практических недостатков его применения нет.

Достоинства:

• высокая скорость монтажа 500-700 м2;
• надежное удержание;
• большая грузоподъемность (панели до 26 м);
• отсутствие деформаций в местах захвата;
• высокая скорость подачи;
• точное позиционирование;
• достижение гарантированно качественного результата;
• бригада 2-3 человека.

Монтаж сэндвич-панелей вакуумным захватом

Вакуум надежно удерживает сэндвич-панели без нанесения физических повреждений. Осуществляется аппаратная и механическая страховка, используется сигнальная система контролирующая уровень вакуума. Система влагоотделения и фильтрации в вакуумных захватах АРЛИФТ обеспечивает работоспособность в дождливую погоду и снегопад. Вакуумные захваты – это профессиональные современные, надежные, эффективные средства монтажа сэндвич-панелей.